电动调节蝶阀ZDRWB系列

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蝶阀

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蝶阀

产品详情

一、用途与特点

ZDRWB型电动三偏心蝶阀是一种即可对流体进行调节又具有严密切断功能的蝶阀，流量特性近似等百分比。该产品采用独特的三偏心结构，具有重量轻、结构紧凑、切断性能好、使用寿命长等优点。

三偏心蝶阀的结构特征为在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时、使蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线、也就是说、经过第三次偏心后、蝶板的密封断面不再是真圆、而是椭圆、其密封面形状也因此而不对称、一边倾斜于本体中心线、另一边则平行于本体中心线。这第三次偏心的最大特点就是从根本上改变了密封构造、不再是位置密封、而是扭矩力密封，依靠密封圈与阀座的接触面较高的密封比压来达到密封效果，达到了良好的密封效果，从而解决了金属硬密封阀泄漏大这一难题。并因接触面密封力与介质压力是成正比的、耐高压高温也迎刃而解。

结构特点：1、阀板三偏心安装：密封面与轴偏心、流道中心与轴偏心、密封面的斜锥偏心，阀门开关时蝶板不刮擦阀座、阀杆的扭矩通过蝶板直接传递至密封面、也就是说蝶板与阀座间几乎无磨擦现象发生、从而杜绝了打开普通阀门是所常见的跳跃现象。具有开关无摩擦，扭矩小，零泄漏，适用于高低温等优点。
2.可更换的密封副：由于蝶板密封圈与蝶板是独立的、蝶板密封圈也可以更换、也就是说当蝶板密封面受损时、不必再整机调换或大举分解阀门、只需调换蝶板密封圈即可。这不但大大降低了保养成本、还大大减少了维修工时和检修强度与难度。
3、密封圈形式为多层次硬密封结构，密封性能好。
4、由于采用三偏心结构，大大减小了操作扭矩，提高了阀门的允许压差。
5、由于开关时无摩擦，所以大大提高的阀门的寿命，经30万次开关后仍可达零泄漏。
6、流阻小，额定流量系数大，约为同口径单座阀的3倍。
7、该蝶阀采用法兰结构，根据工艺管道也可采用对夹式安装。

二、结构与作用原理

电动三偏心蝶阀由电动执行机构、阀体组件组成。其结构如下：

三偏心结构示意图：

电动执行机构为220VAC或380VAC，并配置手动装置。
ZDRWB型电动三偏心蝶阀按使用工况不同可分为调节型和切断型两种。调节型配置电子式电动执行机构，内置调节模块，可对三偏心蝶阀进行开度调节，从而调节工况流量。切断型配置电动执行机构，可对三偏心蝶阀进行开关控制。电动执行机构均内置限位装置和过力矩保护装置，并可按工况选择防爆型。

三、主要性能指标

序号	项目	电动执行机构（调节型为电子式）
1	公称通径与公称压力	DN50～1200，PN0.6～4.0MPa
2	额定转角（°）及偏差（%）	90°±2.0%
3	流量特性	近似等百分比
4	固有可调比	30
5	使用温度（℃）	-60~600
6	泄漏量	硬密封ⅤI级（JB/T7387-94）
7	环境温度	-25～70℃
8	环境湿度	5%～95%

四、主要零件材料

零件名称	材料	零件名称	材料
阀体、阀板	WCB、CF8、CF8M	密封圈材料	304（316）+柔性石墨（复合密封板）多层次结构
阀轴	2Cr13、304、17-4PH	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
导向套	增强F4、铝青铜、17-4PH	弹簧	60Si2Mn

五、外形尺寸及重量

DN	B	H1	H	A	D	D0	n-d	重量（Kg）	电动执行机构
50	106	75	380	200	165	125	4-18	65	Q10
65	112	90	430	216	185	145	4-18	70	Q10
80	114	100	450	216	200	160	8-18	75	Q10
100	127	120	490	284	220	180	8-18	80	Q20
125	140	135	550	284	250	210	8-18	90	Q20
150	140	150	640	342	285	240	8-22	100	Q50
200	152	190	730	342	340	295	8-22	120	Q50
250	165	215	850	392	395	350	12-22	140	Q100
300	178	240	930	392	445	400	12-22	165	Q100
350	190	270	1000	426	505	460	16-22	200	DQ200
400	216	285	1100	548	565	515	16-26	225	DQ400
450	222	330	1220	650	615	565	20-26	320	DQ400
500	229	375	1350	650	670	620	20-26	450	DQ400
600	267	450	1500	688	780	725	20-30	600	DQ800
700	292	490	1650	688	895	840	24-30	800	DQ800
800	318	540	1800	850	1015	950	24-33	1000	DQ1600
900	330	600	1950	1000	1115	1050	28-33	1200	DQ1600
1000	410	680	2100	1000	1230	1160	28-36	1400	DQ2000
1200	470	800	2300	1000	1455	1380	32-39	1600	DQ2000