产品详情
ZZY型自力式减压阀
用途与特点
ZZY型自力式减压阀是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而自动调节的执行产品。该产品的最大特点就是能在无电、无气的场所使用，同时又节约了能源。压力设定期在一定范围内随意可调。ZZY型自力式减压阀根据各种工艺场合的需要有三种阀内件形式：ZZYP（单座自力式减压阀）；ZZYM（套筒自力式减压阀）；ZZYN（双座自力式减压阀）。用户可根据工况（压差、温度、介质状态）和泄漏量要求来选择。ZZY型自力式减压阀根据各种工艺场合的需要有三种阀盖型式：普通（一般场合）、长颈（压力调节范围大）、散热（温度350～5500C）。ZZY型自力式减压阀根据各种工艺场合的需要有三种执行机构型式：膜片(普通膜片和增强膜片)、活塞、金属膜片（0Cr18Ni9）。ZZY型自力式压力调节阀采用快开流量特性，动作灵敏，调节精度高（误差≤10%）；该阀占据空间小（相对于重锤式减压阀），调节简易，因而它广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造、民用建筑等各种设备的气体、液体及蒸汽的减压、稳压（用于阀后调节）。
带冷凝器,使用时请倒装
结构与原理
ZZY型自力式减压阀由检测执行机构、阀本体、取压管与阀前（后）接管组成。其结构见右图一
图一a、用于控制阀后压力的减压阀，阀作用方式为压闭型。其作用原理如下：
介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管（介质为蒸汽时加冷凝器）被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到减压、稳压的目的。如阀后压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度减少，直至阀后压力下降至设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加大，直至阀后压力上升至设定值为止。
图一b、用于控制阀前压力的调压阀，阀作用方式为压开型。其作用原理如下：介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管（介质为蒸汽时加冷凝器）被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压的目的。如阀前压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度增大，直至阀前压力下降至设定值为止。同理，如阀前压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加小，直至阀前压力上升至设定值为止。若阀前压力小于设定值则该阀一直是关闭的。
主要零件材料
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零件名称 |
材料 |
|
阀体 |
ZG230-450、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
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阀芯 |
1Cr18Ni9、 0Cr18Ni12Mo2Ti (堆焊Stellite) PTFE |
|
阀座 |
1Cr18Ni9、 0Cr18Ni12Mo2Ti (堆焊Stellite) |
|
阀杆 |
1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti |
|
橡胶膜 片 |
丁腈、乙炳、氟、耐油橡胶 或0Cr18Ni9Ti、 |
|
膜盖 |
Q235、Q235涂PTFE |
|
填料 |
聚四氟乙烯、柔性石墨 |
主要技术参数及性能指标
|
公称通径DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|||||||
|
额定流量 系数KV |
5 |
8 |
12.5 |
20 |
32 |
50 |
80 |
125 |
160 |
320 |
450 |
630 |
900 |
|||||||
|
额定行程 (mm) |
8 |
10 |
12 |
15 |
18 |
20 |
30 |
40 |
45 |
60 |
65 |
|||||||||
|
公称通径DN(mm) |
20 (或G3/4’’) |
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|
阀座直径 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
12 |
15 |
20 |
||||||||
|
额定流量 系数KV |
0.02 |
0.08 |
0.12 |
0.20 |
0.32 |
0.5 |
0.80 |
1.20 |
1.80 |
2.80 |
4.0 |
5 |
||||||||
|
公称压力PN |
Mpa |
1.6, 2.5, 4.0,6.4(6.3) /2.0, 5.0, 11.0 |
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Bar |
16, 25, 40, 64(63)/20, 50, 110 |
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|
Lb |
ANSI: Class150、Class300、Class600 |
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压力 分段范围 KPa |
15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、 200～260、240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、 480～560、540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000、 900～1200、1000～1500、1200～1600、1300～1800、1500～2100、 （其它范围特殊设计） |
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|
流量特性 |
快开 |
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|
调节精度 |
±5-10(%) |
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使用温度 |
-60～350(0C) (低于-60特殊设计) 350～550(0C) |
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允许泄漏量 |
IV级（硬密封） VI级（软密封） (GB/T4213-92) |
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减压比（阀前压力/阀后压力） |
1.25～10（超过此范围特殊设计） |
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1.压力调节范围的确定：
压力调节范围的确定见上表，控制压力应尽量选在中间期附近，压力范围设定越小，精度越高,因此不要人为扩大压力设定范围。
2.对控制阀后的自力式而言,若阀前后压差比超过10这个范围,建议用多级减压阀或二个自力式串联(阀前压力小于0.8Mpa除外,例如指挥器操作式)。
型号编制说明
ZZYP-16（25、40、64、110）B ZZYP-16K
Z：执行器大类；Z：自力式系列；Y：减压阀：P：单座；16：PN1.6Mpa、40：4.0Mpa
B：控制阀后，压力增加时阀关闭，K:控制阀前，压力增加时阀开启.
ZZYM-16B、ZZYN-16B：M：套筒式减压阀；N：双座减压阀
连接尺寸及标准
法兰按GB/T9113-2000(默认标准)也可按JB/T79.1-94, JB/T79.2-94, 或HG20592～HG20635-97
法兰密封面型式:PN16为凸面法兰;PN25为凸面法兰 PN40、PN64(63)为凹凸面法兰,阀体为凹面法兰
法兰端面距按GB12221-89(其它标准须指明)
执行机构信号接口：内螺纹M16x1.5
阀体法兰及法兰端面距离可以按用户指定的标准制造,如ANSI，JIS,DIN等
外向尺寸及重量
|
公称通径 (DN) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
||||||||||
|
接管长度(B) |
383 |
512 |
603 |
862 |
1023 |
1380 |
1800 |
2000 |
2200 |
||||||||||||||
|
法兰面距L (PN16、25、40） |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
730 |
850 |
||||||||||
|
法兰面距L（PN64） |
230 |
260 |
300 |
340 |
380 |
430 |
500 |
550 |
650 |
775 |
900 |
||||||||||||
|
压力调节范围 KPa |
15～140 |
H |
475 |
520 |
540 |
710 |
780 |
840 |
880 |
940 |
950 |
||||||||||||
|
A |
280 |
308 |
|||||||||||||||||||||
|
120～300 |
H |
455 |
500 |
520 |
690 |
760 |
800 |
870 |
900 |
950 |
|||||||||||||
|
A |
230 |
||||||||||||||||||||||
|
280～500 |
H |
450 |
490 |
510 |
680 |
750 |
790 |
860 |
890 |
940 |
|||||||||||||
|
A |
176 |
194 |
280 |
||||||||||||||||||||
|
480～1000 |
H |
445 |
480 |
670 |
740 |
780 |
780 |
850 |
880 |
930 |
|||||||||||||
|
A |
176 |
194 |
280 |
||||||||||||||||||||
|
重量（Kg） 以PN16为例 |
26 |
37 |
42 |
72 |
90 |
112 |
130 |
169 |
285 |
495 |
675 |
||||||||||||
ZZYP ZZYP ZZYN
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